干式變壓器的制造工藝包括以下幾個關(guān)鍵要點：

1. 材料準備：節(jié)能干式變壓器的主要材料包括鐵芯、繞組和絕緣材料。在生產(chǎn)過程中，需要準備好這些材料，并按照設(shè)計要求進行檢驗和篩選。

2. 鐵芯制造：鐵芯是干式變壓器的核心部分，主要由硅鋼片疊壓而成。在制造過程中，需要確保硅鋼片的質(zhì)量和尺寸符合設(shè)計要求，并采取適當?shù)姆椒ㄟM行疊壓。

3. 繞組制造：繞組是干式變壓器的另一個重要組成部分，負責(zé)電能的傳遞和轉(zhuǎn)換。在制造過程中，需要根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的導(dǎo)線材料，并按照繞組圖紙進行繞制和固定。

4. 絕緣處理：干式變壓器采用絕緣材料來保護繞組和鐵芯。變壓器生產(chǎn)廠家了解到在制造過程中，需要對絕緣材料進行適當?shù)奶幚?，如浸漆、干燥等，以提高其電氣性能和機械性能。

5. 組裝和測試：在制造過程中，需要將繞組、鐵芯和絕緣材料按照設(shè)計要求進行組裝和測試，確保其電氣性能和機械性能符合要求。

總之，干式電力變壓器的制造工藝需要嚴格控制各個制造環(huán)節(jié)，確保材料質(zhì)量、鐵芯和繞組的制造精度、絕緣處理效果以及組裝和測試的質(zhì)量。同時，還需要進行各種檢驗和測試，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合要求。